济南专业的水泥仿木栏杆工程石纹铝单板不仅仅有这些优点，还有着其他的优势。说说大家都最关注的健康问题吧！石纹铝单板通过国家绿色环保认证，具有无污染，无放射特点。石纹铝单板作为石材与铝单板的结合体，兼容了两者的特点。既继承了铝单板的刚性与韧性，不容易破碎；也有着石材的美观性，观赏性强，美观大气，能提升建筑物的档次。石纹铝单板纹路样式多、色彩款式多、质感复古优秀，可以最大限度满足客户要求。另外，说一下一个重要的性能——防火性能。专业的水泥仿木栏杆工程石纹铝单板防火性能高，性质相对稳定。在火灾中不会因燃烧产生有毒气体，结构性能的稳定也让它不易倒塌，能够在火灾发生的时候最大限度保障安全。 值得一提的是，石纹铝单板产品表面石纹取样于真材实料。这也就让石纹铝单板富有石质感，效果更逼真。可以根据自己的需求，在现有石材纹路及颜色上创新出更美丽的样式，满足各个场合的需要。

济南专业的水泥仿木栏杆工程铝单板幕墙的材质及构造铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材，其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0MM，型号为3003，状态为H24。常规材料最大尺寸为1220MM×2440MM。其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉连接，使之成为一个牢固的整体，极大增强了铝单板幕墙的强度与刚性，保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。如果需要隔音保温，可在铝板内侧安装高效的隔音保温材料。铝单板幕墙的表面处理铝单板幕墙表面一般经过铬化等前处理后，再采用氟碳喷涂处理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂(KANAR500)。一般分为二涂、三涂或四涂。专业的水泥仿木栏杆工程氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。

济南专业的水泥仿木栏杆工程铝单板已经成为了目前流行的建筑物外墙或者室内墙面的装饰材料之一，不仅可以定制各种尺寸和造型，颜色也可以根据我们的需要进行调色。我们从生活中看到铝单板很多都是五颜六色的，色彩比较丰富。铝单板的颜色并不仅仅局限于灰色，白色，或是红色，绿色等，像是木纹色、石纹色等，只要能想到的，都可以把它通过各种工艺附着到铝单板的表面。铝单板产品板面颜色的选择，通常是通过涂料色卡，建筑标准色卡，劳尔色卡，以及指定样板进行调色。很多客户直接发一张照片过来就要求厂家进行调色，再来一句和照片差不多就行。殊不知，由于手机、电脑的像素的不同，专业的水泥仿木栏杆工程所呈现出的颜色不是差不多，而是差远了！在这种情况下打出来的色板就会和期望值相差很远！铝单板调色时需要有相应的原板和原色卡，这样才能调出最接近的颜色。因此调色请寄原板和原色卡给厂家，才能最大程度减少出现色差的情况。

1、济南专业的水泥仿木栏杆工程覆膜工艺：直接在铝基材上高温压铸上一层厚度为18--25C的PVC膜，缺点就是便面易变色。2、滚涂工艺：是在表面滚涂上一层高分子涂料，优点是经久耐用不易变色。滚涂丝印：滚涂的板的基础上又进行一次丝网印刷，效果是使本来单一的滚涂板变得颜色丰富。滚涂热渗转印(又称热渗透印)：和丝印一样是在滚涂板的基础上进行印刷，只不过是热渗透印法将油墨通过高温的方式升华后渗透到滚涂层里面去了，便面摸是感觉不到凹凸不平的感觉这是区别丝印的地方，专业的水泥仿木栏杆工程热渗透印刷是数码方式，颜色可以由N种组成。但丝印只能是由一到种颜色组成。3、磨砂工艺：在铝基板的上面进行拉丝，而后过光油的制造过程。目前市面上zui普遍的一种板材。

一、济南专业的水泥仿木栏杆工程生产幕墙铝单板第1步：下单选料-要根据工程要求选择合适的板材胚料，并确保板材表面平整没有凹陷、脱层的情况发生。二、生产幕墙铝单板第2步：划线切角-按照生产加工图中的开角位置，开角形状，调整模具及定位，在冲床上切角，切角要适当。转角板蹭折线部位，分线和折弯线共线。弧形角和非90°角，切角时要划针画线。三、生产幕墙铝单板第3步：冲角码孔-按角码起止位置在模具上定好位，然后在冲床上进行冲孔。角码间距按图纸要求的角码长度加工。四、生产幕墙铝单板第4步：折弯-根据弯边尺寸在电脑上进行定位，然后在折弯机上确定折弯顺序后进行折弯。五、专业的水泥仿木栏杆工程快盈lll生产幕墙铝单板第5步：滚弧-在两端部分先锯口，滚弧时，按图中的要求，不得偏扭，各截面尺寸保持一致。六、生产幕墙铝单板第6步：氩弧焊接-根据图纸要求选择不同的焊丝，焊嘴口径等，按照图纸尺寸对焊接件进行外形样校正，再进行正式焊接。七、生产幕墙铝单板第7步：打磨-打磨前仔细检查需要打磨的地方，选择合适的打磨工件。打磨要求圆角光滑一致，弯边无留痕无齿型。八、生产幕墙铝单板第8步组装-安装加强筋和角码，严格按照加工图安装，不能混装。九、生产幕墙铝单板第9步抛光-抛光前对表面有划痕的地方进行重点抛光。抛光时要保持方向一致，力度一致，避免出现局部深浅或者有凹痕的情况。